作為照明行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，光泰照明深耕HID氙氣燈、LED燈等精密產(chǎn)品領(lǐng)域三十載，業(yè)務(wù)版圖覆蓋機(jī)車(chē)、舞臺(tái)、航空等多場(chǎng)景照明需求。隨著全球智能制造浪潮推進(jìn)與“雙碳”目標(biāo)落地，企業(yè)產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，傳統(tǒng)平庫(kù)模式暴露出的配料延遲、空間利用率低、人力成本高企等痛點(diǎn)日益凸顯，客戶對(duì)訂單交付周期的嚴(yán)苛要求，倒逼其倉(cāng)儲(chǔ)物流體系向智能化、高效化轉(zhuǎn)型。中揚(yáng)立庫(kù)憑借定制化解決方案與全鏈條服務(wù)能力，為光泰照明量身打造多庫(kù)型智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，構(gòu)建照明行業(yè)精密物流新標(biāo)桿。

定制方案：錨定“精準(zhǔn)+高效+協(xié)同”，破解精密倉(cāng)儲(chǔ)難題

中揚(yáng)立庫(kù)團(tuán)隊(duì)深入光泰照明新工廠實(shí)地調(diào)研，精準(zhǔn)捕捉其“多品類(lèi)存儲(chǔ)、跨樓層流轉(zhuǎn)、高精準(zhǔn)管控”核心訴求，圍繞“多庫(kù)型適配+全流程自動(dòng)化+跨樓層聯(lián)動(dòng)”三大維度構(gòu)建解決方案，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)、配送全流程無(wú)縫銜接：

多庫(kù)型精準(zhǔn)適配，滿足差異化存儲(chǔ)需求

針對(duì)光泰照明零部件、半成品、包裝原材料及成品等不同品類(lèi)貨物特性，中揚(yáng)立庫(kù)規(guī)劃了5000平方米倉(cāng)儲(chǔ)中心，打造CTU庫(kù)、四向穿梭車(chē)立庫(kù)、堆垛機(jī)立庫(kù)三大核心模塊，實(shí)現(xiàn)分類(lèi)精準(zhǔn)存儲(chǔ)。其中，全密封式CTU庫(kù)高度達(dá)5米，規(guī)劃6744個(gè)貨位，適配30kg級(jí)料箱存儲(chǔ)（尺寸600×400×280mm），為生產(chǎn)線提供恒溫備料保障；四向穿梭車(chē)立庫(kù)采用橫梁組合式貨架設(shè)計(jì)，487個(gè)貨位專(zhuān)為1200×1100×1500mm規(guī)格托盤(pán)定制，承載500kg級(jí)貨物；24米高的堆垛機(jī)立庫(kù)配置3392個(gè)貨位，適配1300×1450mm規(guī)格托盤(pán)，可承載重型成品與包裝原材料，多庫(kù)型協(xié)同滿足26000多個(gè)SKU的差異化存儲(chǔ)需求。

全流程智能升級(jí)，筑牢精密物流底座

項(xiàng)目配置三臺(tái)CTU料箱揀選機(jī)器人、兩臺(tái)四向穿梭車(chē)、兩臺(tái)雙伸堆垛機(jī)及四臺(tái)AGV叉取機(jī)器人，搭配輸送機(jī)、提升機(jī)、RGV等輔助設(shè)備，組成“立體存取+智能轉(zhuǎn)運(yùn)”的高效作業(yè)閉環(huán)。核心設(shè)備均搭載WMS/WCS智能管理系統(tǒng)，CTU單機(jī)效率達(dá)35箱/時(shí)，四向穿梭車(chē)單機(jī)作業(yè)效率16托/時(shí)，堆垛機(jī)單機(jī)效率30托/時(shí)，最大出入庫(kù)流量分別可達(dá)105箱/時(shí)（CTU庫(kù)）、32托/時(shí)（四向車(chē)立庫(kù)）、60托/時(shí)（堆垛機(jī)立庫(kù)）。所有貨物出入庫(kù)均同步進(jìn)行外形與重量檢測(cè)，堆垛機(jī)立庫(kù)特別設(shè)計(jì)南北雙側(cè)出入庫(kù)口，大幅縮短運(yùn)輸路徑，設(shè)備運(yùn)行誤差控制在±8%以?xún)?nèi)，確保精密產(chǎn)品存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)精準(zhǔn)安全。

跨樓層聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，打通生產(chǎn)物流脈絡(luò)

為銜接光泰照明1-3層生產(chǎn)線，方案構(gòu)建了全流程跨樓層聯(lián)動(dòng)體系。CTU庫(kù)通過(guò)雙提升機(jī)實(shí)現(xiàn)料箱跨層轉(zhuǎn)運(yùn)，堆垛機(jī)立庫(kù)借助RGV接駁裝置完成二三樓貨物高效流轉(zhuǎn)，出入庫(kù)口采用雙向輸送線設(shè)計(jì)，通過(guò)切換按鈕實(shí)現(xiàn)分時(shí)作業(yè)。三大庫(kù)型通過(guò)智能調(diào)度系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，貨物可根據(jù)生產(chǎn)線需求精準(zhǔn)停靠至指定樓層，實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)-倉(cāng)儲(chǔ)-配送”全流程自動(dòng)化交互，徹底打通傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的樓層壁壘與信息孤島。

落地成效：智能倉(cāng)儲(chǔ)成為精密制造“高效引擎”

自2024年10月項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)以來(lái)，光泰照明倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)全方位升級(jí)，徹底擺脫傳統(tǒng)模式束縛，為精密照明產(chǎn)品的生產(chǎn)交付注入強(qiáng)勁動(dòng)力：

空間利用率倍增，存儲(chǔ)容量大幅提升

通過(guò)高空空間深度挖掘與科學(xué)庫(kù)位規(guī)劃，三大庫(kù)型共提供10623個(gè)有效貨位，托盤(pán)庫(kù)有效貨位達(dá)3392個(gè)，較傳統(tǒng)平庫(kù)空間利用率提升數(shù)倍。無(wú)需擴(kuò)建場(chǎng)地即可滿足產(chǎn)能擴(kuò)張需求，成功解決成品跨多層運(yùn)輸導(dǎo)致的空間浪費(fèi)問(wèn)題，為企業(yè)節(jié)省大量土地使用成本，資產(chǎn)利用效率顯著提升。

自動(dòng)化提效降本，人力與誤差雙優(yōu)化

全流程自動(dòng)化作業(yè)使配貨裝車(chē)效率提升25%，倉(cāng)儲(chǔ)人員縮減至原來(lái)的60%，大幅降低人力成本。PDA掃碼綁定、激光定位等技術(shù)的應(yīng)用，結(jié)合多重檢測(cè)環(huán)節(jié)，使庫(kù)存準(zhǔn)確率大幅提高，徹底杜絕人工分揀導(dǎo)致的錯(cuò)發(fā)漏發(fā)問(wèn)題，訂單響應(yīng)時(shí)效顯著提升，滿足客戶對(duì)交付周期的嚴(yán)苛要求。

全鏈條協(xié)同賦能，轉(zhuǎn)型示范效應(yīng)凸顯

WMS/WCS系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)深度協(xié)同，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存實(shí)時(shí)可視化與智能調(diào)度，跨樓層聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)讓線邊物流效率大幅提升，為光泰照明全球化業(yè)務(wù)拓展提供堅(jiān)實(shí)物流支撐。項(xiàng)目的成功落地不僅解決了企業(yè)自身的倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn)，更成為照明行業(yè)從傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)向智能物流轉(zhuǎn)型的典范。基于良好的合作成效，雙方于2025年3月簽訂二期協(xié)議，新增橫梁式貨架立庫(kù)以應(yīng)對(duì)產(chǎn)能擴(kuò)建需求，持續(xù)深化智能倉(cāng)儲(chǔ)合作。

從傳統(tǒng)平庫(kù)的多重困境到多庫(kù)協(xié)同的智能升級(jí)，中揚(yáng)立庫(kù)為光泰照明打造的不僅是一座存儲(chǔ)設(shè)施，更是串聯(lián)“原料供應(yīng)-生產(chǎn)制造-成品交付”的智能制造中樞。此次合作是中揚(yáng)立庫(kù)多庫(kù)型定制化能力的生動(dòng)實(shí)踐，為精密制造行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)提供了優(yōu)質(zhì)范本。未來(lái)，中揚(yáng)立庫(kù)將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新賦能制造企業(yè)，加速智能物流轉(zhuǎn)型進(jìn)程。